Vsebnost ogljika je večja od 0.6 odstotkov visoke trdnosti tečaja in visoke trdnosti žice iz legiranega jekla, njene mehanske lastnosti in procesne zahteve so nizke, žica iz srednje ogljikove zlitine se razlikuje od inšpekcijskega pregleda končnega izdelka, ki se pogosto pojavljajo nekvalificirani izdelki. Poleg tolerance premera, kakovosti površine, neenakosti in razogljičenja itd., predvsem zaradi pomanjkanja natezne trdnosti ali prekomerne hlapnosti (pregrada je neenakomerna), ali pri torzijskih testih kosmatih trnov (torzija) Crack), zlom ni raven. Zlasti zahteve skupine II ali več za visoko trdno žico iz legiranega jekla so višje, zato mora biti postopek strog.
1. Zahteve za prejšnji postopek
(1) proizvodnja žice iz žice iz legirane žice visoke trdnosti ne zahteva le dobre kakovosti površine (zlasti se je treba izogibati zlaganju), temveč zahteva tudi vsebnost ogljika, kemično sestavo, organizacijsko strukturo, globino razogljičenja in vključke itd. v skladu z določbami. Izbira premera žice naj bo predebela, da bo dovolj časa vlečenja. Komaj dovolj za risanje končnega izdelka, njegova kakovost površine in obratna zmogljivost pogosto nista dobri.
(2) toplotna obdelava Toplotna obdelava je osnova visoko trdne legirane jeklene žice, vlečenje žice pred normalizacijo, da se izboljša njena organizacija. Po kaljenju krivulje toplotne obdelave je ključna enakomernost temperature peči in temperature svinca. Napake pri toplotni obdelavi, večja je neenakomerna temperatura linije, močna nihanja moči in pojav prostega ferita itd. Na T9A. Kot je žica iz legiranega jekla, ampak tudi za preprečevanje razogljičenja. Zato moramo strogo izvajati procesni sistem, skrbno testirati in narediti reklamacijo diska.
(3) dekapiranje mazanje zlitine površine žice, če ostanek oksida, v torzijskem preskusu se bo pojavil, ko razpoke burr. Torej kisanje, da zagotovimo čistočo. Za površino so lahko zelo visoke zahteve izvedbe kislega luženja in luženja v končnem izdelku pred prvo mehansko rjo.
Za mazanje žice se običajno uporablja predhodno premazana apnena pasta ali rja v kalupni škatli v kalcijevem in prašku za izpiranje in ne sme uporabljati fosfatne plasti. Uporaba fosfatne plasti v procesu kaljenja svinca zlahka zamaši peč (peč za toplotno obdelavo z električnim kontaktom ni prizadeta) in lahko povzroči viseči svinec. Toda pred končnim izdelkom in manjšimi specifikacijami polizdelkov se lahko uporabi fosfatna plast. Debelina folije za fosfatiranje pred končnim izdelkom mora biti nekoliko večja, da se zagotovi več kot 8-kratna risba. Fosfatna plast kakovosti in debeline končnega zasuka žice iz zlitine je zelo povezana z dobrim fosfatnim filmom, lahko naredi deformacijo žice iz zlitine bolj enakomerno.
2. Zahteve za risanje
(1) izbira stroja za vlečenje žice iz legiranega jekla ne sme biti zvijanje vleke, zato stroj za vlečenje žice s škripcem ni primeren za proizvodnjo te končne žice iz legiranega jekla. Uporaba takšne opreme bo vplivala na lastnosti utrujenosti žice iz legiranega jekla (torzijski preskus). V pretekli proizvodnji so bile grobe specifikacije končne legirane jeklene žice visoke trdnosti, večinoma z uporabo enega stroja za vlečenje žice. Kakovost legiranega jekla, vlečenega z njim, je dobra, vendar je izkoristek nizek in delovna intenzivnost je prav tako velika. Trenutno je bil stroj za linearno vlečenje postopoma promoviran, mogoče ga je prilagoditi v določenem obsegu, da se doseže kateri koli del stopnje stiskanja, da ustreza specifikacijam postopka vlečenja žice iz legiranega jekla in zahtevam glede kakovosti izdelkov. Toda ta oprema je predraga, električni vodi so zapleteni, pri visoki hitrosti še vedno ni dovolj za hlajenje. In operacija mora imeti določeno raven tehnologije.
Obstaja tudi velik stroj za vlečenje rezervoarja za vodo, vendar je primeren tudi za vlečenje grobih specifikacij žice iz legiranega jekla visoke trdnosti, kakovost izdelka, visok izkoristek. Pomanjkljivost je, da je za vlečenje grobe žice iz zlitine potrebna večja delovna intenzivnost in ni mogoče poljubno prilagoditi kompresijskega razmerja. Kar zadeva fino velikost legirane jeklene žice, se večina uporablja za risanje majhnega rezervoarja za vodo.
(2) hlajenje zahteva visoko trdnost legirane žice, toplota za vlečenje je precej visoka, če ne: uporaba učinkovitih hladilnih ukrepov bo proizvedla 300 ~ 500 stopinj visoke temperature, ne bo samo povzročila koksiranja mazalnega filma in bo povzročila spremembe v Struktura žice iz legiranega jekla, tako da se mehanske lastnosti poslabšajo. Zato je potrebno znižati temperaturo vlečenja legirane žice pod 1500 stopinj C.
(3) Ravnost visoke trdnosti žice iz legiranega jekla v procesu vlečenja, če je položaj izhoda rahlo odstopan, se lahko zdi spiralno in razpršeno, kar se nikoli ne sme zgoditi pri končni legirani žici. Zato strogo popravite lokacijo kalupne škatle in bodite pozorni na enotno toplotno obdelavo.
(4) del stopnje stiskanja zaradi odpornosti na deformacijo žice iz zlitine visoke trdnosti; če se stopnja delnega stiskanja poveča, bo to povzročilo neenakomerno deformacijo, kar bo povzročilo torzijske razpoke. Zato je višja vsebnost ogljika v žici iz legiranega jekla, manjši del stopnje krčenja tlaka.
(5) Hitrost vlečenja Toplota vlečenja visokotrdne legirane žice je zelo visoka, zato ni primerna za visokohitrostno suho vlečenje, da se zagotovi kakovost vzvratnega dela. Splošna hitrost suhega vlečenja med 60 in 150 m/min.
(6) plesni in mazalni kalupi morajo biti okrogli, gladkost mora biti visoka, da se zmanjša vlečna toplota, mora biti kalup stožčastega kota majhen. Fosfatna plast zahteva kakovost fine, trdne in določene debeline, sposobnost večkratnega vlečenja. Da bi izboljšali učinek mazanja fosfatiranega sloja, lahko v kalupno škatlo nalijemo kalcijevo milo
